Стабилизиране на газови кондензати
Имоти за стабилизиране на газови кондензати
ПРОИЗВЕДЕНИ няколко области, заедно с газообразни компоненти също съдържа пентан и по-тежки въглеводороди (С5 +), сместа, която обикновено се нарича газ кондензат.
Заедно с въглеводородите съдържа С5 + кондензат като пропан, бутан, и други съединения.
Някои кондензати имат изразен метан характер, в други преобладават нафтенови или ароматни въглеводороди.
Газов кондензат на едно и също поле може да има различни параметри.
Това зависи от една страна, за намаляване на налягането образуването на отлагания по време на разработването, от друга - от настройките на работно състояние, в което селекцията е направена от тежки въглеводороди от газа. Въглеводородни кондензати, получени от производството на природен газ, е необходимо да се изложи на стабилизиране преди по-нататъшна обработка за възстановяване на нискокипящите въглеводороди (С4 до С5), и обработката на сяра кондензат - и сероводород.
кондензат на газ е предимно прозрачна течност, но в зависимост от дълбочината, до която тя се отстранява, цветът може да варира от бледожълто до жълтеникаво кафяво масло поради примеси.
Газовите кондензати могат да се споменат смес от тежки въглеводороди (NGL), понякога се нарича естествен бензин освободен от газа преди изпращането в основните тръбопроводи (IHP) и течна смес на тежки въглеводороди, които са взети от газ от гнезда във форма на капчиците и отделени от газа на метод разделяне ниска температура ,
Газ бензин съдържа в своята структура от въглеводороди, етан до хептан, включително, значително.
Като търговски продукт бензин нестабилен газ намира приложение, но в рамките на своята превръща ко-пропан, изобутан, п-бутан, изопентан и т.н. както и стабилна бензин, имат широко приложение.
Суровият газ кондензат са взети в форма газ течни капки ямките (10-500 г / m3) в състав и съдържа тежки въглеводороди от етан (в малки количества), за да додекан (С12) и по-горе.
технология за обработка, който обработва кондензат включва: стабилизация; обезводняване и обезсоляване; отстраняване на сяра-съдържащи примеси; дестилация и изолиране на фракциите на моторни горива (с последващо облагородяване).
Понякога стабилен кондензат се смесва със стабилна масло, тогава процесът 3 са подравнени с технологията на първичния рафиниране.
3, методът се използва за стабилизиране на газ кондензат:
1. стъпаловидно атмосферни влияния (разделяне, дегазиране);
2. отстраняване на стабилизатор;
3. Комбинирането на разделяне и отстраняване.
1. Технология стабилизиране обезгазяване кондензат
Стабилизиране на обезгазяване или газ кондензат разделяне се основава на намаляване на разтворимостта на нискокипящите въглеводороди кондензати с повишаване на температурата и намаляване на налягане.
Обикновено тази техника се прилага за стабилизиране на депозитите на процеса с ниска фактор кондензат.
Кондензат стабилизиране може да се използва 1-, 2- и 3-етап обезгазяване верига.
Избор на броя на етапи зависи от съдържанието на въглеводороди кипящи в кондензата: това, което е повече, по-големият брой стъпки, необходими.
Това се дължи на факта, че с увеличаване на броя на етапи дестилат фракция на всяка от тях се намалява, и намаляване дестилат фракция води до намаляване на газ увличане обхват цел кондензат въглеводороди.
поток Метод схема на инсталацията на газ кондензат стабилизиране на етап 2-обезгазяване включва: дросели; Сепаратори 1-ви и 2-ри етап обезгазяване; капацитет за съхранение стока;
Според трансформация на технологичния процес настъпва: нестабилна кондензат -gazy обезгазяване първи stupeni- razgazirovanny обезгазяване кондензат газове втория етап - на кондензат вода в търговско Парк
Основните предимства на вериги обезгазяване - проста технология, ниски метални и консумацията на енергия на процеса.
Основният недостатък - не е ясно разделяне на въглеводороди, някои от които са насочени за стабилизиране газ и други - за стабилен кондензат.
Когато налягането на скоростта на газа в последващия етап дегазация налягане е винаги по-малко от предишната.
2. Технология стабилизиране дестилация кондензат
Събиране и изхвърляне на кондензат обезгазяване газове включва голям разход на енергия, обаче, за големи обеми от рециклирани стабилизиране кондензат нанася с дестилационни колони.
Това има няколко предимства, по-специално, ефективно използване на енергията нестабилна кондензат получава стабилна кондензат е с ниско налягане на парите, и др.
Дестилацията на стабилизиране газ кондензат се извършва най-често в 2 или 3-колоните, което позволява, освен газове стабилизиране и стабилна кондензат получава пропан-бутан фракция (или пропан и бутан).
В съвременните растения обикновено се прилага комбинация от поправка и разделителни процеси, което подобрява технологична гъвкавост процес и да се намали консумацията на енергия. обезгазяване коригирането на кондензат стабилизиране
Схематична диаграма на типична инсталация за стабилизиране кондензат, използвайки 2 х ректификационни колони включва обезгазяване на кондензата в сепаратора, отделянето на отделената течност от сепаратора 2 потоци.
Един от тях се нагрява в топлообменник и навлиза раздел хранителен абсорбция-стрипинг колона (АОС); другият се подава като обратен хладник в началото на тавата АОК.
Използвани сепаратор; топлообменник; АОК; тръбна пещ; стабилизатор; кондензатор хладилник
нестабилна кондензат; стабилна кондензат; стабилизиращ газове; NGL;
Метод режим AFC е както следва: налягане на 1.9-2.5 МРа; температура над 15-20 ° С, в долната част - 170-180 ° С.
АОК е коригирано фракция, състояща се главно от метан и етан, остатъкът - де-ethanized кондензат.
Обикновено газ отделяне от сепаратора се комбинира с горния продукт на АОК след пресоване и се насочва към тръбопровода основната газ (IHP).
De-ethanized кондензат от АОК насочено към колона пълна дестилация операционна схема стабилизатор.
На върха на стабилизатор, избран пропан-бутан фракция (PBF) или широка част от леки въглеводороди (NGL). и от дъното на колоната се изтегля стабилна кондензат.
Налягането в стабилизаторът е 1.0-1.6 МРа.
За топлина вход на кубчета колони използват тръбна пещ.
На подобрени кондензат стабилизиране единици да се увеличи гъвкавостта и обработка улеснява чрез фракционна състав кондензация обработка поради изчерпване на поле сепаратор за разделяне на газ 1 се нагрява и се подава в куба като отстраняващ газ АОК.
Използването на газ отделяне като източване позволява дъното на АОК за намаляване на парциалното налягане на C3 + компоненти, като по този начин намаляване на необходимия брой на парата и количеството топлина, подавана към тръбната пещ.
Управление стабилизиране на кондензат включва подаване оголване сепаратор газ; Топлообменници; АОК; Тръбна пещ; стабилизатор; кондензатор хладилник
По време на кондензат стабилизиране с отстраняващ фураж газ съгласно процеса се превръща. кондензат Суровият стабилен на кондензат газове stabilizatsii- NGL.