Какво е водоструйно рязане на метал
ерозия на водата принуди Съединените щати и учени на Съветския съюз през средата на ХIХ век да се използва вода като рязане инструмент за разработването на самолети индустрия и космически изследвания. В момента на разположение водоструйни машина с широк спектър от приложения, от срязване на тъканта на неръждаема стомана. Абразивно рязане на метал - най-новата технология поколение способен много.
метал технология рязане
Естествен процес ерозия отнема години, за да ускори обикновена вода помпа за високо налягане за компресиране на 4-ти. Атмосфери и преминава през дюза, която произвежда струя с диаметър 0.25-0.35 mm и скоростта на 1000-1500 м / сек. Следващата стъпка се състои в смесване "свръхзвуков" вода и абразивен материал в камерата за смесване. Второ карбид материал след смесване дюза осигурява изход водоструйни смес със скорост до 1000 м / сек. Такава струя и режещ инструмент в хидроабразивни машини.
Конструктивна особеност на оборудване за рязане:
- Дизайнът на носещата част на устройството е изработен от неръждаема стомана;
- Работната област е защитен с водоустойчива покритие;
- Дизайнът на конзолни на машината позволява координира рязане материал;
- Работа баня машина забавя работен поток, прах поглъща и намалява нивото на шума;
- Баня, снабдена с повдигане / спускане система за рязане във вода.
Водоструйни рязане на метал може да се справи всеки материал: цветни и черни метали и техните сплави, керамика, естествен камък, бетон и бетонни конструкции. При рязане меки материали (каучук, кожа, пластмаса) рязане произвеждат само вода без използване на абразив.
металорежещи предимства:
- Не високи температури в зоната на рязане, която не променя свойствата на обработвания материал;
- Процесът на рязане е съпроводено с минимален разход на материал (няма чипове);
- Водоструйни рязане на метал с дебелина до 300 mm;
- Позволява отрязания материал сгънат на няколко слоя без стапяне или залепване на работното пространство;
- Качеството на среза осигурява ниска повърхностна грапавост;
- Не са вредни производствени фактори;
- При условие, взрив и пожар, както и всички въздействие върху околната среда.
Тази техника има недостатъци:
- Ниска производителност поради ниската скорост на рязане;
- Rapid износващи се части и режещи инструменти;
- Високата цена на абразивни (гранат пясък);
- Значително корозия на рязане материал.
Най-скъпият материал в обработката - титан. Това изисква използването на специално оборудване, технологии и скъпи абразив. За други материали, се намалят разходите за рязане позволява използването на стъкло пясък. Трябва да се отбележи, че тази технология вече се използва дори и в хранително-вкусовата промишленост за разрязване порционни храна.